根据王光兴总裁的要求，椰汁公司务必在2024年年底把第二工业城两个高塔杀菌机整体搬迁至狮子岭工业园区，目的是把狮子岭工业园区打造成“椰树”的标杆工厂，国宴饮料生产参观示范基地。

与高塔杀菌机生产厂家JBT公司联系，商讨搬迁方案。他们仅提供高塔的进出口改造及拆、装等指导服务，不参与实际安装，而且费用极高。根据他们的方案，从拆卸到调试，时间总长为23～24周左右，最快也要到2025年4月15日左右才能安装调试完成，是否顺利投产还是个未知数。这么长的时间与集团的要求相去甚远。

时间紧，任务重，又不能依靠别人，只能靠自己啃下这块硬骨头。按照总裁的部署，进行明确分工，压实责任。赵波总经理负责总体研发工作，协调集团各职能部门支持和配合研发工作，帮助研发团队解决困难和问题。集团设备副总张武负责组织实施，进行现场指挥，带领研发团队刻苦攻关，务必确保年底实现目标。

高塔搬迁技术要求极高，整体拆塔、装塔技术难度非常大。据了解，不管是国内还是国外，目前尚未有设备使用单位自己搬过高塔，都是靠JBT公司的专家现场指导拆卸、安装、调试，花费大量的时间、人力、物力才得以完成。在张武副总的主持下，椰汁公司班子成员紧急会议进行研究和部署，迅速召集起一批在生产一线的各类设备技术骨干，明确分工。整个安装团队在张武副总的亲自带领和每天的现场指挥下，椰汁公司各位副总根据安装计划及个人所负责的项目，带领各自的项目团队从2024年10月开始分头行动。在安装期间，每一位安装人员都能做到吃苦耐劳，不怕脏和累。设备安装时，许多基建工程尚未完工。为了赶进度，安装人员发扬“椰树”人不怕苦不怕累的精神，加班加点毫无怨言。在调试阶段，设备运行不畅，安装及调试人员经常坚持到晚上10点才下班。很多时候都是顾不上吃饭，付出了常人难以想象的辛劳。目的只有一个，那就是确保整个高塔生产线能顺利投产。

经过两个月的艰苦努力，狮子岭高塔铁罐椰汁生产线于2024年12月8日安装调试完成，到12月12日开始试产铁罐椰汁产品，产品质量符合要求，目前已具备连续生产能力。此次高塔整体搬迁安装工作，椰汁公司大胆创新，努力拼搏，依靠本公司技术团队力量，在两个月内完成狮子岭高塔搬迁改造任务，为集团节约了2300万元，连高塔生产厂家的技术人员都为之震惊。

狮子岭高塔生产线的整体安装及顺利投产实现了三个唯一：

一、创出世界上唯一一条最先进的椰汁全自动智能化无菌冷灌装生产线。2024年7月建成一条世界最先进全自动智能化30吨/小时无菌冷灌装PET椰汁生产线，可生产1.25L喜庆版椰汁、250ML卫星瓶椰汁等系列产品。采用世界最先进的处理系统及杀菌工艺保证产品品质。在毫无经验可借鉴的困难条件下，在这么短的时间内建立起一套完整无菌生产体系，掌握了生产无菌椰汁生产工艺、技术要求。为“椰树”培养了一批无菌生产技术人员和生产骨干，为以后扩大生产打下了坚实基础。

二、创出唯一一个可放置多品种的生产线。在同一车间安置了4条生产线：华研注胚生产线、萨克米制盖生产线、克朗斯PET无菌冷灌装生产线 、JBT高塔铁罐椰汁生产线，目前已顺利生产1.25L喜庆版椰汁、250ML卫星瓶椰汁、245ML铁罐椰汁等系列产品，这种设计属世界首创，符合生产要求同时也提升了参观效果。

三、创出唯一一条自主创新设计并实现连续全自动送罐生产线。原来的送罐方式是通过平板车拉罐，再用叉车送到卸垛机。叉车要频繁进出生产车间，生产效率低，劳动强度大，而且存在安全隐患。现在，结合公司生产特点通过自行设计的新的送罐方式，是从制罐车间整垛通过链条输送机送到卸罐机输送到灌装封口机，实现了全自动输送。减少中间环节，大大提高了生产效率，节约了生产成本。做到了无压力高效输送产品，凹罐率减少了0.27%。

此次，张武副总指挥椰汁公司安装团队自行完成了高塔整体搬迁并顺利投产，为集团的技术创新积累了较多的设备安装与调试经验。而且涌现出一批敢于拼搏与担当的技术人才，为集团今后的发展奠定了坚实的基础。